Algoritmo de bricolaje para hacer una tabla de coordenadas para principiantes

Para el correcto funcionamiento del equipo de perforación, se necesitan varios dispositivos adicionales que facilitarán el trabajo del maestro y aumentarán su efectividad. En particular, se necesita una superficie de trabajo especial para equipar la máquina, lo que aumenta la productividad del dispositivo. No es tan fácil hacer una buena tabla de coordenadas con sus propias manos, sin embargo, es posible. Un especialista experimentado lo ensamblará, ahorrando dinero en la compra de equipos de fábrica.

Ventajas y desventajas de la fabricación propia

La tabla de coordenadas es un diseño adicional para la fresadora, perforadora de metal o máquina para trabajar la madera. Gracias a él, puede aumentar la productividad de los equipos, reduciendo la complejidad del proceso de procesamiento de piezas. La pieza de trabajo simplemente se fija en la superficie de trabajo y puede moverse suavemente a lo largo de un camino determinado.

Las tablas de coordenadas caseras tienen ventajas:

• pequeñas dimensiones;
• forma estructural simple;
• controlado mecánicamente;
• utilizado en la producción artesanal.

Su principal ventaja es el ahorro de dinero. Hacer ese diseño desde cero será mucho más barato que comprar un manipulador de fábrica. Por supuesto, hay una serie de dificultades en la fabricación propia. Necesitamos un dibujo adecuado, de acuerdo con el cual se establecerá la trayectoria requerida de la pieza de trabajo. Si la experiencia de alguien no está allí, deberá crearla usted mismo, pero cualquier error al dibujar el circuito se hará sentir durante la operación. Además, una mesa de bricolaje solo es adecuada para la producción a pequeña escala, ya que los mecanismos caseros más simples se desgastan mucho más rápido que los de fábrica.

Para la producción en serie de piezas y su procesamiento, solo es adecuado el modelo de fábrica de la tabla de coordenadas.

Diseño simplePequeñas dimensionesControl mecánicoAhorrar dinero

Elección de diseño

Al elegir un diseño, debe determinar su tamaño. Si se instala una pieza de mecanizado en la tabla de coordenadas, sus dimensiones deben tenerse en cuenta necesariamente. Si es necesario reparar la pieza de trabajo, se monta en la cama del equipo de perforación, y en ancho y largo será de aproximadamente 35 x 35 cm.

Hay tablas y el tipo de montaje:

1. En la fabricación de una mesa de coordenadas con sus propias manos, el diseño está equipado con un cierre mecánico. Esta es la solución más simple desde el punto de vista de la implementación, pero tiene varias desventajas. Por ejemplo, a menudo conduce a errores de procesamiento y existe el riesgo de deformación de la superficie del producto.
2. Los sujetadores al vacío se consideran la mejor opción. Con su ayuda, se garantiza el posicionamiento preciso de la pieza de trabajo en un plano horizontal. Cuando se alimenta una corriente de aire en el espacio entre la encimera y la pieza de trabajo, la presión en esta área cambia. Debido a esto, es posible llevar a cabo un procesamiento mejor (sin daños mecánicos al producto).
3. El montaje bajo el peso de la pieza de trabajo es adecuado si es necesario mecanizar piezas pesadas cuando se utiliza una máquina de perforación. Debido a su masa, el producto base permanece en el mismo lugar incluso bajo una fuerte influencia.

La funcionalidad de la tabla depende del número de grados de libertad:

1. Si es una, entonces la pieza de trabajo solo se puede mover en una dirección (esta es una buena opción para procesar productos planos).
2. Si hay dos grados, es posible mover la pieza de trabajo a lo largo de las coordenadas X e Y.
3. Si hay tres de ellos, entonces la parte puede moverse hacia arriba, hacia abajo y a lo largo de la coordenada Z.

Si la mesa está hecha para la producción doméstica y el procesamiento de piezas, entonces el uso de dos grados de libertad es más que suficiente.

Al hacer una tabla de coordenadas con sus propias manos, es importante decidir para qué propósito se utilizará. Los parámetros del manipulador se seleccionan de acuerdo con las dimensiones, el peso y la forma de las piezas de trabajo futuras. Para trabajar con diferentes partes de metal y madera, se realiza un complejo mecanismo multifuncional. Por lo general, los maestros en casa carecen de las capacidades de una mesa pequeña con sujetadores mecánicos y dos grados de libertad.

MecánicaVacíoMontaje bajo el peso de la pieza de trabajo.

Materiales y mecanismos de elementos estructurales.

La durabilidad de la estructura y el precio de costo dependen del material del producto. Debe decidir de inmediato cuál será la mesa: acero, aluminio o hierro fundido. El segundo paso importante es decidir sobre el mecanismo de control. También se debe decidir si la unidad debe ser mecánica o eléctrica. El tercer paso es elegir las guías. Esto afectará la precisión de la pieza de trabajo.

Fundacion

Los siguientes materiales se toman como base:

1. Hierro fundido El material costoso y pesado en operación es muy frágil, razón por la cual se usa extremadamente raramente en la producción de una máquina perforadora.
2. Acero. El material es de la mayor resistencia y durabilidad. Su principal inconveniente es el costo. No todos los maestros pueden comprarlo.
3. Aluminio El material ligero y suave es más fácil de trabajar. No es tan caro como el acero. Pero para la fabricación de una mesa de gran tamaño no funcionará, ya que no resistirá el gran peso de las piezas de trabajo grandes. Para crear mini-equipos, esta es una opción ideal.

Si el maestro procesa piezas en blanco de metal, es mejor hacer una mesa de acero o hierro fundido. Es cierto que debe evaluar de inmediato sus costos: puede ser que la compra de un manipulador listo para usar sea más barata que la de un hierro costoso. Para trabajar con madera o plástico, es adecuada una encimera de aluminio.

Hierro fundidoAceroAluminio

Conducir

Una unidad es un mecanismo de control mediante el cual la tabla de coordenadas cambiará su posición. Sucede:

1. Mecánica Es más fácil hacerlo tú mismo. Le permite reducir significativamente el costo de la tabla. La base es una transmisión por correa o helicoidal convencional: esto es suficiente para establecer una producción a pequeña escala. La mecánica no puede proporcionar una precisión del 100%, y esta es su desventaja única.
2. Electrico. Garantiza cero errores al realizar operaciones de trabajo, sin embargo, es muy difícil hacerlo usted mismo. A menudo se encuentra en modelos de tablas de fábrica. Si no hay una fuente de energía cerca del lugar de trabajo, esta opción no funcionará.

Una categoría separada de tablas de coordenadas debe incluir modelos con CNC (control numérico del programa). Este es un equipo de alta tecnología que utilizan las grandes empresas para la producción en grandes volúmenes. Sus principales ventajas: buen rendimiento, así como la automatización total o parcial del proceso. Desventajas: alto costo, para algunas partes, tal unidad no funcionará.

MecánicaElectricoCon CNC

Guías

La precisión del procesamiento de la pieza de trabajo depende de estos elementos, por lo que deben seleccionarse correctamente. Entre los que se pueden hacer con sus propias manos, se distinguen los siguientes:

1. Rail. Las guías rectangulares se consideran estructuralmente más avanzadas. Al usarlos, se observan menos pérdidas por fricción y se evitan errores graves. Es posible conectar un sistema de suministro de lubricante.
2. Cilíndrico El uso de guías redondeadas está cargado de calor debido a la fricción. Para las máquinas de la denominada categoría pequeña, son adecuadas, pero deberá lubricar todos los mecanismos manualmente.

Las guías están hechas con un carro y conjuntos de cojinetes. El uso de cojinetes lisos proporcionará piezas de mecanizado de alta precisión. El uso de un soporte de eje rodante reducirá la fricción y extenderá la vida útil del manipulador.

El rodamiento puede conducir a un juego notable, lo que reduce la precisión de la pieza de trabajo.

Un carro es un bloque de guías (unidad de mecanismo) que se mueve directamente a lo largo de ellas. Puede proporcionar mayores dimensiones de brida, lo que le permite montarse en la parte inferior de la mesa. Si no existe, el carro se coloca en la parte superior (método roscado).

Guías de ferrocarril y carroCilíndrico

Dispositivo móvil

Al elegir un dispositivo móvil, debe responder una serie de preguntas:

1. Cuál debería ser la velocidad de procesamiento.
2. Qué precisión de posicionamiento es aceptable al realizar operaciones de trabajo.
3. Cómo se utilizará el equipo productivo.

El dispositivo de movimiento de banda se utiliza en la fabricación de tablas de coordenadas caseras con mayor frecuencia. A un costo es rentable, pero tiene una serie de desventajas. La correa se desgasta lo suficientemente rápido y también puede estirarse durante la operación. Además, debido a su deslizamiento, se reduce la precisión del elemento móvil.

La transmisión de husillo de bolas es una opción más duradera y confiable. A pesar de las pequeñas dimensiones del dispositivo, tiene buena capacidad de carga y el movimiento se realiza de manera uniforme y con gran precisión. Funcionamiento suave y casi silencioso, así como tratamiento superficial de alta calidad, no todas las ventajas de los husillos de bolas. Sin embargo, tiene algunas desventajas: alto costo y restricciones en la velocidad de rotación del tornillo, si su longitud es superior a 150 cm.

Los dispositivos de cremallera proporcionan una alta velocidad y precisión del trabajo realizado, soportan cargas pesadas, son fáciles de instalar y de funcionamiento confiable. El error en la transmisión del bastidor es extremadamente bajo. Si su tamaño no se ajusta, entonces se someten a una operación de ajuste.

Transmisión por correaTornillo de bolaCremallera y piñón

Algoritmo paso a paso para fabricar una mesa doméstica con accionamiento mecánico

Para hacer una tabla de coordenadas con el accionamiento mecánico más simple, debe seguir las instrucciones:

1. Es necesario hacer el nodo central de la mesa en forma de cruz de perfiles metálicos de 20 x 20 cm (2 mm de espesor). Debe garantizar la estabilidad de toda la estructura, por lo que todas las partes están soldadas.
2. Montar carros con una carrera de 94 mm en la superficie de la cruz terminada.
3. Procese los perfiles con un archivo, luego inserte las tuercas M10 en él.
4. En los pernos M10, ensamble las manijas con el conjunto de rodamiento.
5. Luego, debe soldar dos bases en forma de U desde la esquina y luego ensamblar toda la estructura en los pernos que se atornillaron en las tuercas previamente presionadas.
6. Limpie todos los componentes, así como las piezas móviles, con lubricante.
7. La mesa ensamblada debe estar unida al lecho de la máquina perforadora.

Para garantizar que los elementos estructurales lubricados estén protegidos del ingreso de virutas u otros desechos al procesar la pieza de trabajo, es aconsejable colocar madera contrachapada entre la mesa de coordenadas y la máquina. Las dimensiones del manipulador terminado serán de 35 x 35 cm, y el grosor del producto - 6.5 cm. Es deseable que la longitud total de las guías sea de aproximadamente 30 cm.

Para hacer el nodo central de la tabla en forma de cruzRecoge carruajes en la superficie de la cruz terminadaPerfiles de archivo, inserte tuercasEn los pernos, ensamble las manijas con un conjunto de rodamientoSuelde dos bases en forma de U desde una esquinaEnsamblar toda la estructuraLimpie todos los componentes, partes móviles con lubricante.Adjuntar al soporte de perforación

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